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            致力于數控加工中心、數控龍門銑床、數控車床等設備的應用研發與生產服務
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            數控加工中心的鏜孔加工流程

              和其它機械加工相比,鏜孔加工是屬一種較難的加工。隨著數控加工中心的加工精度提升,鏜孔加工只需要進行編程、按扭操作等。正因為這樣,就需要有更簡單、更方便、更精密的配件以及更嚴謹的程序來保證產品的質量。其加工流程如下:
              裝夾找正:工件上機床,碼緊4個角的位置,校平工件的平行位置和水平度,如超過0.03mm則要重磨工件的上下面,否則很難保證孔的垂直度。校表公差控制在0.02mm以內,4個面分中,以二臺階面為加工Z軸的0面,盡量有足夠的抬刀空間。
              裝鏜刀架:初次粗加工用表卡測量好鏜刀片高于大刀架的尺寸,粗加工預留單面0.5mm左右,便于半精加工。鏜刀片主偏角30°,后刀面避空角度15°,刀尖圓角為R0.3~R0.4mm角,盡量減少接觸面,減少受力,以防震動產生倒扣。鏜刀尖對刀工件表面為0面。
              粗加工參數設置:轉速S為120轉/min,進給F為80mm/min,切削量1.0mm,切削油為冷卻液,油的流動性需好,冷卻到位。
              半精加工參數設置:粗加工完畢,進行卡數和檢測,深內孔的尺寸可用內孔測規,通常是會有一定的錐度,轉速S為110轉/min,進給F為70mm/min,切削量0.6mm,切削油為冷卻液,油的流動性需好,冷卻到位來保證精加工的粗糙度。
              精加工參數設置:加工每個孔都用新的刀片加工,轉速S為100轉/min,進60mm/min,用千分卡測量好刀片的位置,鎖緊小刀架加工。先試孔加工,因為工件的頂面有個15mm的臺階,直到尺寸達到圖紙要求。
              小編:wxy
              
              

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