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            致力于數控加工中心、數控龍門銑床、數控車床等設備的應用研發與生產服務
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            細數數控龍門銑床的對刀方式

              數控龍門銑床的加工步驟主要為工藝分析、數學計算、編程及模擬、對刀、試切、正式加工等環節。其中,保證數控龍門銑床加工質量的一項重要環節就是對刀,這是由于數控龍門銑床本身的加工過程是按照編制程序進行控制的,只有建立正確合理的坐標系,才能保證刀具運動軌跡的合理性,進而保證加工質量。
              對刀是影響數控龍門銑床加工質量的一項重要環節,在數控龍門銑床對刀前須做好對刀點和換刀點的確定,進而確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。
              數控龍門銑床坐標系分為機床坐標系和機械坐標系兩種,其中機床坐標系是以機床參考點作為坐標原點建立的坐標系,而機械坐標值才是判斷刀具位置的重要依據。對于數控龍門銑床來說,由于工件原點是一個“動”點,只有確定工件原點的機械坐標值才能夠準確地將編制程序運用到數控龍門銑床加工之中,而想要準確地確定工件原點的機械坐標值就須通過對刀來實現。
              數控龍門銑床加工時,對刀一般以機床主軸軸線與刀具端面的交點為刀位點。因此,無論采用何種工具對刀,目的都是為了使機床主軸軸線與刀具端面的交點與對刀點重合。
              1、對刀點為圓柱孔的中心線
              2、對刀點為兩相互垂直直線的交點
              3、刀具Z向對刀

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